俗话说:“三分靠材料、七分靠施工”,从钢构造工程质量全体操控方面,作为涂装用的涂料还仅仅是半成品,要有可靠的质量保证并满足规划请求的防护标准,既要有相应的除锈质量等级标准、准确合理配套的涂装规划及油漆品种选用,也要有完善的工程质保系统和到位的施工技能保证才干归纳实现;但就钢构造外表的除锈作业质量而言,业内人士都以为:该工序会影响涂装质量的60%以上,甚至直接决定着钢构造修建的维护周期和运用年限。
以下是笔者在在钢构造工程实践涂装施工中碰到的几个问题和处理对策:
1、钢构件在工厂制造时,即使是通过抛丸除锈的钢构件,也要关注并查看其除锈质量是否能到达规划请求。如工字钢、焊接H型钢的阴角部位,用型钢叠合组焊成的构件交叉处或缝隙部位等。对这种未除锈到位的情况,通常可采用两次翻身再抛法,构件放慢移动速度法,及把型钢散件预先抛丸除锈后再组焊的方法来处理。
2、查看人员未装备有关的查看东西。如无钢材外表除锈质量等级的目视比较样品或相片,施工现场无涂层测厚仪、防火涂料用的测针等;施工人员无专门的手工机械除锈东西,如小榔头、刮刀、铲凿和电动角向磨光机等。还有一些工人怕麻烦,有东西也不愿意带,仅凭一把钢丝刷来回擦几下,使有焊瘤、焊渣粘附的部位和阴角部位的除锈质量难以保证!
3、未编制具有针对性的涂装施工方案。尽管投标文件或总包的施工组织规划也有述及,但通常叙述深度不行,无指导性、缺乏可操作性,很多管理人员对此不重视,以为反正是涂涂刷刷的作业谁都精干,不进行技能质量安全交底,或交底流于形式。某些涂装施工的“专业队伍”未经技能培训,操作人员技能低,要是问起为何需要熟化时刻?为何要注意涂装间隔时刻?为何未经探伤的焊缝部位和冲突面的连接部位不应涂上油漆等基本问题时,常常一头雾水不知其所以然。
4、偷工减料、涂料以次充好及施工不到位景象对工程质量的影响。如:某钢构造工程涂装总面积为4000㎡,虽然按规划请求选用了正规厂家的涂料商品,但实践工程中涂料运用总量仅用了2吨多,实测涂层干膜均匀总厚度仅为60μm,未到达规划请求的涂装遍数和涂层总厚度;又如某化工总厂的钢构造支架和管廊防腐涂装工程,不加区别地购用了市场上一般的铁红防锈漆和酚醛调和漆,加上这类管廊构造形状杂乱,除锈质量根本达不到规划请求的质量等级,涂装后才一年多,涂层就开始大面积脆裂掉落,不得不重新替换涂料品种,彻底返工维修。
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